含有大量鋅的底涂為富鋅涂料(富鋅底漆)，在其漆膜中鋅粉相互接觸并與鋼鐵接觸而導(dǎo)電。鋅在鋼鐵表面作為犧牲陽(yáng)，對(duì)鋼鐵有保護(hù)作用。同時(shí)鋅粉被腐蝕后的產(chǎn)物可填充涂膜的孔隙，封閉涂膜的損傷部位，因此盡管富鋅涂料的涂層比較薄，但仍有較好的防銹效果，使用壽命也較長(zhǎng)。富鋅涂料中鋅粉的用量一般在85％～95％之問(wèn)才能起到很好的電化學(xué)保護(hù)作用。因基料用量少，所以要求基料與鋼鐵表面的附著力較好，具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和密實(shí)性，耐水、耐腐蝕和耐候性。
　　當(dāng)今，富鋅涂料已成為保護(hù)金屬很普遍、很重要的底漆，廣泛用于大氣、海洋環(huán)境中的橋梁、船舶、海上采油平臺(tái)、港口設(shè)施、戶(hù)外鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)。在大氣、海洋氣候條件下，其保護(hù)期能達(dá)到3—15年，是重防腐蝕涂料主要品種之一。
　　富鋅涂料的使用要注意以下幾點(diǎn)：
　?、俨灰子糜谒?、堿環(huán)境中，因?yàn)樗?、堿與鋅粉反應(yīng)產(chǎn)生氫氣。
　?、谝蚪饘黉\的腐蝕產(chǎn)物呈弱堿性，配套面漆應(yīng)具有一定的耐堿性。
　?、刍囊M(jìn)行嚴(yán)格表面處理，噴砂等級(jí)達(dá)到Sa2．5級(jí)，更可靠的處理還應(yīng)有50tnn的粗糙度；噴砂后應(yīng)及時(shí)涂敷，不得超過(guò)8h。
　?、芨鶕?jù)富鋅涂料的品種、施工條件，應(yīng)嚴(yán)格掌握環(huán)境條件，通常施工溫度應(yīng)不低于5℃，濕度條件根據(jù)品種而定。
　?、葑⒁馔磕ず穸?，一般不超過(guò)lOO um，若需較厚，應(yīng)防止出現(xiàn)裂紋。
　　富鋅涂料由于具有良好的耐蝕性和可焊性，目前也普遍用于預(yù)涂底漆(車(chē)間底漆，較薄，厚度為15～20 um)。涂有預(yù)涂底漆的鋼板在預(yù)處理、切割和焊時(shí)，不發(fā)生銹蝕，待結(jié)構(gòu)安裝完畢時(shí)，無(wú)需噴砂，只需用水清去表面污物(或簡(jiǎn)單機(jī)械打磨)，就可進(jìn)行下道底漆和面漆的涂裝。但用作預(yù)涂底漆的富鋅涂料，在切割焊時(shí)產(chǎn)生大量的微細(xì)氧化鋅煙霧，吸入后會(huì)使工人發(fā)燒。鋅粉含量降低會(huì)減少此污染，但焊性能、保護(hù)性能下降。其對(duì)策是降低漆膜厚度，以減少鋼板上的含鋅量，另一對(duì)策是用惰性而導(dǎo)電的lin鐵(Fe2P)填料替代一部分鋅粉。
　　根據(jù)成膜基料的不同，可將富鋅涂料分為富鋅涂料和無(wú)機(jī)富鋅涂料。無(wú)機(jī)成膜物以硅酸鹽為主，耐腐蝕性好，但施工性能不如型好，對(duì)底材的表面處理要求嚴(yán)格；成膜物以環(huán)氧樹(shù)脂為多，防銹性比無(wú)機(jī)型稍差，但施工性能好，對(duì)底材表面處理質(zhì)量容度大，且受施工環(huán)境影響小，導(dǎo)電性、耐熱性及耐溶劑性不如無(wú)機(jī)型。